模具加工（Mold Making）是（shì）指成型和製（zhì）坯工具的加工，此外還包括剪切模（mó）和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組（zǔ）成。將（jiāng）鋼板放置（zhì）在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓（yā）力機打開時，就會獲得由（yóu）模具形狀所確定的工件或（huò）去除（chú）相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的（de）工件都（dōu）可以用模（mó）具成型。級進模是指能自動的把加工工（gōng）件從一個工位移動到另一個工位，並在最後一個工位得到成型（xíng）零件的一套（tào）模具。模具加工工（gōng）藝包括：裁模、衝坯模、複合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等（děng）。

　　加工工藝流程安排

　　1、底麵加工，加工量（liàng）保證；

　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

　　3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非安（ān）裝非工作平麵加（jiā）工（包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

　　4、半精加工前，側基準麵（miàn）的找正確保精度；

　　5、半精加（jiā）工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括（kuò）限位塊安裝麵及接觸麵、鑲（xiāng）塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導（dǎo）向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加工（gōng）工（gōng）藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

　　6、檢（jiǎn）驗（yàn）複查加工精度；

　　7、鉗工鑲作工序；

　　8、精加工前，工藝基準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊餘量檢查（chá）；

　　9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝（yì）基準孔及高（gāo）度基準（zhǔn），精加工導向（xiàng）麵及導向孔；

　　10、檢驗複查加工精度（dù）。

　　文章源自：江門五金配件廠    http://www.comsonictech.com//