應用
雕（diāo）塑模具
通過先製作出玻璃鋼雕（diāo）塑（sù）模具，來製作生產玻璃鋼製品，滿足人們（men）現實（shí）生產生活中的需要（yào）。
一、玻璃鋼雕塑石膏模
石膏（gāo）模特（tè）點是耐熱、價（jià）廉、導熱係數小、複印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐用，怕衝擊（jī），幹燥（zào）慢。多用於單一（yī）產品以及線型複雜的產品，如浮雕等。所用的（de）石膏多為半（bàn）水石膏即熟石膏。與水（shuǐ）泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入（rù）適量乳（rǔ）膠，用水稀（xī）釋（shì）來製模，強度好，不起粉等。 石膏模（mó）可用作低熔點合金模（mó）的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母（mǔ）模翻（fān）製石膏鑄型(子模)時，母（mǔ）模表（biǎo）麵（miàn）要塗以（yǐ）分（fèn）離劑，如鉀（jiǎ）皂溶（róng）液、變壓器油、食用油（yóu）、20%硬脂（zhī）酸十80%煤油，或（huò）汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏（gāo）粉進行修補。石膏模烘（hōng）幹工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂紙輕（qīng）輕拋光，然（rán）後再（zài）烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。
二、玻璃鋼雕塑橡膠模
橡膠模一（yī）般用矽橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於製作造型複雜的（de）浮雕、圓雕及各（gè）種造型，並不單獨使用（yòng），須與石膏套模等其他材料組成，通常用於模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性（xìng），當（dāng）外模（mó）脫模後，它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或（huò）菩（pú）薩（sà）、卡通人物（wù）。批量不大時（shí），用此方法。
三、玻璃鋼雕塑石蠟膜
石蠟膜用於數量不多或者線型複雜、不易（yì）脫模的產品（pǐn）。比如，要製造一個整體式（shì）彎管，包括90°彎（wān）管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟（là）模芯（xīn）稍加修整，然後在外（wài）壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石（shí）蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。
為了（le）減少收縮變形，提（tí）高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟（là）可（kě）反複利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時（shí），可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反（fǎn）複進行，直到所需厚度時，表麵稍加修整，即可包（bāo）覆玻璃鋼（gāng），為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵（miàn）包覆一層薄的玻（bō）璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼（gāng）固化後（hòu），加熱鋼管石蠟熔化即（jí）可脫模。
四、混凝土模
混凝土模多（duō）用於線型規則和重（chóng）複使用次（cì）數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或（huò）立體槽狀產品。成本低，剛性好，可用磚（zhuān）頭砌成基礎，再覆以（yǐ）水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打（dǎ）磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥（ní）模可直接用於生產玻璃鋼製品，也可用於（yú）翻製玻璃鋼模具的母模。水泥模幹燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進行塗漆等（děng）表麵施（shī）工。
五、玻璃鋼雕塑木模
木模主要用於（yú）線（xiàn）形較平直（zhí）的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃（lí）鋼產品的（de）成型模具，也可作為翻製玻璃鋼模具的過渡母模。用於製作模（mó）具的木材有紅鬆、銀杏、杉木等，要（yào）求含水量（liàng）達15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作（zuò）後，可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表麵膩子)，再用水砂紙由粗（cū）到細（xì）打磨四次，最後一（yī）次（cì）用800#或1000#砂紙打光，再塗上拋光膏用拋光器拋（pāo）光，再打上（shàng）石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆（qī）、罩光來（lái）製造木模。
六、玻璃鋼雕塑金（jīn）屬模
金屬模（mó）特（tè）別是鋼模（mó），一般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製作玻璃鋼平（píng）板時表麵光潔的不（bú）鏽鋼板;製作型材（cái）時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還要（yào）加熱。也有用於外形不複雜的大型產品。黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，並會（huì）對樹脂固化產生不利影響，除非在工作麵已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜采用。金屬模具的製造加工很（hěn）困難（nán）、成（chéng）本高（gāo）。另有低熔點（diǎn）合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當溫度（dù）為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其（qí）流動性好，耐磨性差，適於製造形狀複（fù）雜、花紋精細的塑（sù）料成型模腔，使用溫度（dù）一般>80℃。另一種低熔（róng）點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合（hé）金模（mó）的優點是製模（mó）周期短（duǎn）、工藝簡單，可重複使用。
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